Codip luchtgedreven buismembraanpompen

De essentie van het ontwerp van de Codip buismembraanpomp (ook wel buisdiafragmapomp genoemd) betreft een dubbele scheiding van het product van de buitenlucht.

Kenmerkend voor het Codip ontwerp zijn: de PTFE (virgin – zonder vulstoffen) componenten die in contact staan met de te verpompen vloeistof, het gebruik van een tussenvloeistof en de aanwezigheid van een scheidingsmembraan tussen de vloeistof en de perslucht.

Ook is gedacht aan een nauwkeurige bediening van start/stop en slagenregeling op afstand. Hierdoor is het mogelijk de pomp te plaatsen op ontoegankelijke plaatsen, de pomp te gebruiken als doseerpomp of eenvoudigweg de pomp te laten besturen door de procesautomatisering.

Werkingsprincipe

Codip luchtgedreven buismembraanpompen

Werkingsprincipe:

A = Aluminium legering of nodulair gietijzer pomphuis, eventueel RVS op aanvraag, druktest tot 25 bar, beschermd door een buiten en binnen epoxy coating.

B = buisdiafragma, het hart van deze pomp. Hydraulisch gebalanceerd, verkrijgbaar in PTFE, Viton, Hypalon, EPDM en Neoprene. Ontworpen voor extreem lange standtijden, ruim 10.000 uur onderhoudsvrij bedrijf.

C = ball check valves of PTFE kegelkleppen voor verhoogde droge aanzuigcapaciteit.

D = zeer solide plat luchtmembraan, voor dubbele scheiding van het product en de buitenlucht.

E = hydraulische tussenvloeistof die inert kan zijn (zoals water, glycerine of siliconenolie e.d.)

F = pneumatische luchtverdeler, bediend door schone en olievrije perslucht.

De Codip buisdiafragmapompen zijn ontwikkeld in 1972 met als basisgedachte het produceren van een “heavy duty” pomp met een extreem lange standtijd en hierdoor een minimum aan onderhoud. Het hoge rendement en de maximale veiligheid maken de Codip pomp tot een absolute topper in lekvrij verpompen.

De Codip pomp wordt aangedreven door middel van perslucht of stikstof, die door een onafhankelijk werkend stuurblok het luchtmembraan naar voren duwt. Door deze beweging wordt gelijk de hydraulische tussenvloeistof weggedrukt. Deze is niet samendrukbaar, dus ontstaat een samendrukking van het PTFE buisdiafragma.

Door het gelijkmatig voortplanten van de druk vindt een uniforme samendrukking van het PTFE buisdiafragma plaats met als gevolg zeer lange standtijden. Door het aanwezige medium weg te persen, zal met behulp van pers- en zuigkleppen, een pompende werking ontstaan.

De maximaal bereikbare persdruk is, afhankelijk van de luchttoevoerdruk, max. 10 bar G. Doordat het aantal slagen niet wordt bepaald door het verschil in persdruk en luchtdruk maar door het eenvoudig instelbare luchtblok, is de pompcapaciteit regelbaar tussen de 20 en 100% van het maximale volume.

 

Voordelen van de Codip pomp

  • Alle materialen in contact met de vloeistof zijn virgin PTFE (zonder vulstoffen).
  • Dubbele scheiding van product naar omgeving.
  • Inzetbaar tot + 180°C.
  • Laag luchtverbruik door eliminatie dode ruimtes.
  • Zelfaanzuigend.
  • Onbeperkt drooglopen.

Opties

  • Ingebouwde koel-/verwarmingsmantel
  • Lekkage detectie systeem (Ex of standaard)
  • Noodstop
  • Afstandsbediening 4-20 mA of 3-15 PSI
  • Slagenteller
  • Rubberen bekleding voor abrasieve slurries

Toepassingen

  • Chemische vloeistoffen, alle agressieve zuren/basen etc.
  • Petrochemische vloeistoffen
  • Farmaceutische vloeistoffen
  • Voedingsmiddelen, CIP reinigbaar/steriliseerbaar
  • Verven, lijmen, inkten
  • Abrasieve slurries
  • Corrosieve vloeistoffen
  • Oplosmiddelen, ook explosieve
  • Niet stabiele dispersies (bijv. latex)
  • Nucleaire toepassingen (volledig gesloten systeem)
  • Ultra-reine vloeistoffen (geen contact met atmosfeer mogelijk)

Productoverzicht:

MODELCAP. Q  (l/min) (1)FLENSMAAT DN  (2)AANZUIG-HOOGTE  (BAR)OPVOER-HOOGTE (BAR)
RP 2020250,3510
RP 6060500,510
RP 60 Duplex12050+500,610
RP 150150800,410
RP 150 Duplex30080+800,510
  1. De hierboven gegeven capaciteit is gebaseerd op water van 18°C en een stuurdruk van 3 barg bij een opvoerhoogte van 10 mwk en negatieve aanzuighoogte van 1 meter. De effectieve pompcapaciteit kan afwijken en is sterk afhankelijk van de aarde van de te verpompen vloeistof en de geometrie en aanzuighoogte van de zuigleiding
  2. Flensaansluitingen volgens DIN 2532 PN10 of ANSI 150 lbs.